Производство червячных пар, червячных колес и червяков

Изготовление червячных пар и червяков - Gears makers

GEARS MAKERS-ИЗГОТОВЛЕНИЕ ШЕСТЕРЕН
GEARS MAKERS-ИЗГОТОВЛЕНИЕ ШЕСТЕРЕН
тел. 8-995-094-86-29
8-962-616-37-86
Перейти к контенту
Изготовление червячных пар и червячных колес
ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЧЕРВЯЧНЫХ  КОЛЕС  И ЧЕРВЯКОВ:


  • Модуль зуба (м) до 10;
  • Минимальное количество зубьев  (z) от 12;
  • Максимальное количество зубьев (z) до 80;
  • Количество заходов червяка - 1, 2, 4;
  • Производим термическую обработку червяка;
  • Произведем технические расчеты червячного зацепления в CAD;
  • Допускаем изготовление червячных пар из давальческого сырья;
Среди разнообразных механических передач, используемых в машинах и механизмах особое место занимают червячные передачи. Применение червячных передач обусловлено для передачи вращательного движения между валами оси которых скрещиваются.
 Достоинство червячных передач возможность большого редуцирования, то есть, значительного уменьшения угловой скорости ведомого вала. Червячные передачи обладают самоторможением, оно препятствует обратному вращению колеса, плавной передачей движения, бесшумной работой и компактностью.
Для повышения сопротивляемости к изнашиванию мы изготавливаем венец червячного колеса из антифрикционного материала, например из бронзы марок Браж, ОЦС5-5-5, чугуна марок АЧС, а ступицы из стали.
Процесс изготовления червячного колеса можно разделить на стадию токарной обработки: где, согласно чертежа, образца заготовке придают правильные геометрические формы, торцуют, снимают фаски, растачивают посадку и задают формообразование радиусов вершин профиля зубчатого венца (выкружка). Ступица изготавливается под посадку самого колеса;
Нарезку зубьев червячного колеса  производим на зубофрезерных станках моделей: 53А80Н и 53А50 в основном методом радиального врезания, перед нарезанием зубьев в станке заготовку установленную в оправке проверяют на предмет биений, для получения однородной глубины зубьев. В  зависимости от количества нарезаемых зубьев, по аналогии с изготовлением прямозубых шестерен внешнего зацепления подбирается своя гитара делений.
Угол подъема зуба нарезаемых колес должен соответствовать ходу винтовой линии червяка, поэтому корректируется наклон суппорта станка. Червячная фреза представляет собой копию червяка, с которым это колесо будет в зацеплении. Диаметр червячной фрезы должен быть больше ширины нарезаемого венца колеса.
Ступицы червячных колес в основном напрессовываем, или крепям болтами (гуженами).
Червяки нарезаем из среднеуглеродистых или легированных сталей марок 40х, 45 на  токарно-винторезных станках.
Полученные червячные пары в обязательном порядке проверяются на наличие люфта в зацеплении колеса с червяком, глубину выкружки по впадинам зубьев.
На практике в результате износа червячной передачи выявляются следующие механические дефекты: “потянутость” витков червяка, задиры и выкрошивание зубьев червячного колеса. Мы рекомендуем производить замену червячной пары целиком.
Заказать червячное колесо

Червячная передача модуль 7
Чаще всего применяют червячные передачи с передаточным числом от 30 до 60.
В зависимости от внешней формы червяка выделяют  передачи с цилиндрическим и глобоидным профилем червяка. Передачи с глобоидным профилем червяка применяют в системах когда необходимо повысить их мощность и КПД. Форма винтовой поверхности резьбы цилиндрического червяка определяют передачу с Архимедовым, Эвольвентным, Конволютным червяком. От выбора передаточного числа зависит и тип применяемого червяка однозаходный или многозаходный.
Направление вращения колеса диктует выбор червяка с правым или левым направлением витков. Зацепление червячного колеса с червяком воспринимают только несколько зубьев. Равнодействующие силы взаимодействия колеса и червяка условно считают сосредоточенной в полюсе их зацепления и приложенной по нормали к рабочей поверхности витка. В червячных передачах в скорость скольжения всегда больше окружной скорости червяка.
Скольжение - одна из причин, которая приводит к разрушению зубьев колеса: усталостному выкрошиванию, заеданию, переходящему в задир и излом, поэтому в системе червячных зацеплений необходимы смазывающие, либо охлаждающие элементы, препятствующие преждевременному износу!
Изготовитель шестерен

Gears makers

Логотип
ИП Майко Д.С., Саратовская обл. г. Энгельс пр-т Фридриха Энгельса 205
Назад к содержимому